Flüssige zugeführte Systeme/Chemikalie, die Pumpen von modernem keramischem dosiert

Produkt Feture
Genauigkeit des Maßes 1.High für extrem genaues quantitatives Spucken.
2.Useful, zum der sehr schnellen vereinbarenden abschleifenden Schlammflüssigkeit der Geschwindigkeit zu transportieren.
3.Can wird für Einspritzung des Vakuumbehälters, selbst wenn die Saugseite und der Druckstutzendruck instabil ist-, genaue quantitative Bestimmung kann eingespritzt werden verwendet.
4.Easy zur Steuerung, kein flüssiges Durchsickern.
5.Compact, ist für eine verschiedene Gerätpumpe ideal.

Materielle Beschreibung
Zirkoniumdioxid hat das hochfesteste und die Härte bei Zimmertemperatur aller modernen keramischen Materialien. Die Feingröße lässt extrem glatte Oberflächen und Grate zu.
Anwendungen umfassen Scheren, Messer, Slitter, die Pumpenwellen und Metall-bilden Werkzeuge, Befestigungen, Pinzette, Drahtziehenringe, Lagermanschetten und Ventile

Gebrauch der Dosierpumpen
Präzisionszusatz, Mikroskalaprobenahme, Reinigung, Code, der sprühen, Präzision, die etc. sprüht.
Anwendungsbeispiele
*Medical Ausrüstung: dialyzator, Blutanalysator;
*Cleaning Ausrüstung: Einspritzung des Reinigungsmittel- oder ChemikalienBleichmittels;
*Fuel Zelle: Reines Strahlwasser;
*Food Industrie: quantitative Einspritzung von Nahrungsmittelzusätzen oder -wesentlichem, probierend;
*Paper-making Industrie: quantitative Einspritzung des chemischen Mittels oder der Färbung;
*Capacitance: Einführung der phosphorhaltigen sauren Lösung
*Lithium Batterie: Zusatz des Elektrolyts

Über UniPreTec
UniPreTec stellt leistungsstarke keramische Produkte in der Tonerde, im Zirkoniumdioxid, in Zirkoniumdioxid abgehärteter Tonerde, im Silikon-Karbid, im Silikon-Nitrid und in den weiteren speziellen Materialien zur Verfügung. Zusammen mit diesen Materialien bieten drehen uns wir mehrere an, die von welchem maschinell bearbeiten, um wie Ausschnitt, Bohrung, Sawing zu wählen und, das Reiben und ETC… polieren. Außerdem erlauben unsere Technologien und Ausrüstungen uns, die verschiedenen und flexiblen Formungsprozesse, wie Trockenpressen, das isostatic Drücken, Verdrängung, Einspritzungsformteil und Gießen zur Verfügung zu stellen.